未来を動かす、精密機械技術

新生機械株式会社では、産業機械の企画・設計段階から、製造、現地での据付・調整、そして運用後のメンテナンスや部品供給に至るまで、機械のライフサイクル全体を網羅する幅広いサービスを提供しています。各サービスは、お客様の生産性向上、コスト削減、品質安定化といった具体的な事業課題を解決するために設計されており、経験豊富な専門チームが各段階で高度な技術サポートを行います。お客様のニーズに合わせた柔軟な対応を心がけ、最適なソリューションを提供することをお約束します。

産業機械の設計・エンジニアリング

お客様の独自の生産プロセスや特定の設置環境、求められる性能要件を詳細にヒアリングし、それに基づいた最適なカスタム産業機械の設計を行います。最新のCAD/CAMシステムと高度な解析ツールを駆使し、効率的かつ堅牢な機械構造、最適な制御システムを構築。プロトタイプの開発から量産設計まで、お客様のビジョンを現実にするための革新的なエンジニアリングソリューションを提供します。

精密部品製造

高度なCNC工作機械、放電加工機、研削盤などの最新鋭の加工設備と、長年培ってきた精密加工技術を融合させ、ミクロン単位の精度が求められる部品を製造します。鉄、ステンレス、アルミニウムといった一般的な金属から、チタン、インコネル、セラミックスなどの特殊素材まで幅広く対応。厳格な品質管理体制のもと、自動車、医療機器、半導体製造装置など、多様な産業分野の要求に応える高品質な精密部品を安定供給します。

機器販売・流通

国内外の信頼性の高い産業機器メーカーと強固なパートナーシップを構築し、工作機械、搬送装置、検査装置、ロボットなど、幅広い製品ラインナップを取り揃えています。お客様の用途や予算、既存設備との互換性を考慮し、数ある選択肢の中から最適な機器の選定をサポート。迅速かつ安全な流通ネットワークを構築し、お客様が必要な機器をタイムリーにお届けします。

据付・試運転サービス

納品された機器や製造したカスタム機械を、お客様の工場や指定された場所に正確かつ安全に据付を行います。経験豊富な専任の技術者が、基礎工事、配線、配管、位置決めなどを慎重に進め、設計通りの配置を実現します。据付完了後には、各部の動作確認、調整、性能テストを含む徹底的な試運転を実施。お客様のオペレーター様への操作指導も行い、機器がスムーズに本稼働できるよう万全のサポートを提供します。

メンテナンス・修理

産業機械は定期的なメンテナンスが不可欠です。私たちは、機器の性能を最適に維持し、予期せぬ故障を防ぐための予防保全プログラムを提供しています。専門知識を持つサービスエンジニアが定期点検を実施し、消耗品の交換や調整を行います。万が一の故障発生時には、迅速な診断と的確な修理を提供し、お客様のダウンタイムを最小限に抑えます。緊急時のオンサイト対応も可能です。

テクニカルサポート

導入された機器の操作方法、技術的な問題、トラブルシューティングに関するお客様からのお問い合わせに対し、専門知識と豊富な経験を持つスタッフが迅速かつ丁寧に対応します。電話、メール、オンライン会議など多様なチャネルを通じてサポートを提供。お客様が安心して機器を運用し、最大限のパフォーマンスを引き出せるよう、的確なアドバイスと解決策を提供します。

スペアパーツ供給

産業機械の安定稼働には、適切なスペアパーツの迅速な供給が欠かせません。私たちは、自社で製造した機械部品に加え、幅広いメーカーの産業機器に対応する純正または推奨スペアパーツを豊富に取り揃えています。必要な部品を迅速に特定し、国内外のネットワークを駆使してタイムリーにお客様にお届けします。これにより、予期せぬ機器の停止時間を最小限に抑え、生産ラインの連続性を維持することを支援します。

新生機械株式会社は、長年にわたる経験と継続的な技術革新により、お客様から選ばれる確固たる理由を持っています。高度な専門知識を持つエンジニアチーム、厳格な品質へのこだわり、そしてお客様のニーズに寄り添う柔軟な対応力が、私たちのサービスの基盤です。以下に、お客様が新生機械を信頼し、パートナーとして選んでいただける主な理由をご紹介します。

新生機械株式会社がこれまでに手掛けてきたプロジェクトの中から、代表的な成功事例の一部をご紹介します。これらの事例は、当社の高度な技術力、お客様の課題を解決する提案力、そしてプロジェクトを確実に遂行する実行力がいかに高いかを具体的に示しています。私たちは、お客様との密接な連携を通じて、常に期待を超える成果を目指しています。

自動車部品製造用自動組立ライン

大手自動車部品メーカー様向けに、生産効率の劇的な向上を目指したカスタム自動組立ラインを設計・製造しました。複雑な工程を自動化し、ロボットアームと高精度センサーを組み合わせることで、タクトタイムを20%短縮。同時に、厳格な品質基準を満たすための自動検査システムを組み込み、不良率を従来の半分以下に低減することに成功しました。このシステム導入により、お客様の生産コスト削減と市場競争力強化に大きく貢献しました。

食品工場向け自動搬送システム

高い衛生基準が求められる食品工場様向けに、洗浄・メンテナンスが容易で衛生的かつ効率的な自動搬送システムを開発・導入しました。耐水性・耐腐食性に優れた素材を選定し、食品安全に関する国際基準に準拠した設計を採用。複雑なレイアウトに対応するため、省スペースで柔軟なルート変更が可能なシステムを構築しました。このシステム導入により、お客様の省人化を実現し、製品の品質管理レベル向上に寄与しました。

医療機器向け超精密加工部品

生命に関わる医療機器に使用される部品は、極めて高い精度と信頼性が不可欠です。このプロジェクトでは、難削材とされる特殊合金を用い、ミクロン以下の公差が求められる医療機器用部品の超精密加工を手掛けました。最新の5軸加工機と熟練技術者の技能を組み合わせ、設計通りの複雑かつ微細な形状を実現。徹底した検査体制を経て納品された部品は、お客様の医療機器の性能と安全性を支えています。当社の精密加工技術の高さが証明された事例です。

新生機械株式会社は、お客様に最高品質の製品とサービスを安定的にお届けすることを最優先事項としています。全ての事業活動において、「品質第一」を徹底し、お客様からの信頼に応え続けるための努力を惜しみません。ISO 9001などの国際的な品質マネジメントシステム規格に基づき、設計から製造、検査、出荷、そしてアフターサポートに至る全てのプロセスで、厳格な品質基準を適用しています。私たちの品質への取り組みは、単なる規則遵守に留まらず、お客様の期待を超える価値を提供するための継続的な改善活動として実践されています。

品質方針

新生機械株式会社は、「お客様第一」の原則を全ての活動の基盤としています。私たちは、常に技術革新を積極的に追求し、市場のニーズを先取りする形で、お客様にとって真に価値のある、信頼される製品・サービスを提供することを目指しています。この努力を通じて、産業界全体の発展、そして持続可能な社会の実現に貢献したいと考えています。品質マネジメントシステムの有効性を継続的に評価し、必要な改善を迅速に実施することで、お客様の期待と満足度を常に上回ることを目標としています。全ての従業員がこの品質方針を深く理解し、日々の業務に取り組んでいます。

検査体制

新生機械株式会社では、製造プロセスの各段階において、最新鋭の測定機器と熟練した検査員による多段階の厳密な検査を実施しています。三次元測定器、形状測定機、非破壊検査装置など、製品の種類や要求される精度に応じた最適な検査手法を用いて、全ての製品が設計仕様を満たしていることを徹底的に確認します。特に、最終製品の出荷前には、機能テスト、耐久性テスト、外観検査を含む総合的な品質チェックを行い、お客様に完全に安心してご利用いただける製品のみをお届けしています。万が一、不適合箇所が発見された場合は、原因を徹底的に究明し、再発防止策を講じることで、品質レベルの維持・向上に努めています。

新生機械株式会社のサービスに関するお問い合わせ、資料請求、または具体的なプロジェクトに関するご相談やお見積りのご依頼など、お気軽にご連絡ください。産業機械のエキスパートである専門スタッフが、お客様の状況を丁寧にヒアリングし、最適なソリューションをご提案させていただきます。どのような小さな疑問や課題でも構いません。以下のフォームまたはお電話にて、お気軽にお問い合わせください。皆様からのご連絡を心よりお待ちしております。